離心風(fēng)機(jī)葉輪的腐蝕磨損主要是由離心風(fēng)機(jī)的輸送介質(zhì)中所含的腐蝕性氣體引起的腐蝕和應(yīng)力腐蝕。 由不同的輸送介質(zhì)引起的腐蝕類型也不同。 為了防止腐蝕以及葉輪腐蝕和磨損，通常采取以下措施：選擇具有強(qiáng)耐腐蝕性的不銹鋼作為葉輪材料； 在葉輪表面涂上或噴涂防腐層，提高葉輪的表面質(zhì)量，解決腐蝕和磨損問題。

耐腐蝕材料

奧氏體不銹鋼（例如1Cr18Ni9Ti）屈服強(qiáng)度低，不適合制造高速葉輪。 它適合用作一般的低速離心風(fēng)機(jī)防腐葉輪材料。 當(dāng)含有二氧化碳和其他含有腐蝕性氣體和煙氣的介質(zhì)時(shí)，主要使用Cr13不銹鋼，但應(yīng)注意應(yīng)力腐蝕，并且要求強(qiáng)耐腐蝕性和高速度的離心風(fēng)機(jī)葉輪廣泛用于馬氏體沉淀不銹鋼，例如 0Cr17Ni4Cu4Nb和FV520B等待。

葉輪防腐層的涂鍍

近年來，非晶態(tài)鎳-磷（Ni-P）合金電鍍是一種比較成功的表面防腐涂層方法。 由于理想的非晶結(jié)構(gòu)和涂層的合金特性，避免了晶界腐蝕和晶界缺陷。 鍍層硬度為HRC50?70的Ni-P合金鍍層具有耐腐蝕，耐磨損，耐鹽酸，硫酸，磷酸和苛性鈉的特性。耐蝕性強(qiáng)。

離心風(fēng)機(jī)葉輪的表面涂有非晶態(tài)鎳-磷（Ni-P）合金，具有良好的耐腐蝕性能。

葉輪耐蝕層的噴涂

風(fēng)機(jī)葉輪的耐腐蝕噴涂包括表面熱噴涂和等離子噴涂。 噴涂材料包括鎳及鎳合金絲和粉末； 不銹鋼絲和粉末。 鎳和鎳合金噴涂層對(duì)氫硫酸，磷酸，氫氰酸，氫氟酸，乙酸，硫酸亞鐵溶液和干燥氣體具有良好的耐腐蝕性，但對(duì)鹽酸，硝酸，乙酸鉀和亞硫酸鹽具有良好的耐腐蝕性。 酸。 和其他介質(zhì)一樣，耐腐蝕性不好。

不銹鋼中的奧氏體不銹鋼更多地用于熱噴涂，例如1Cr18Ni9Ti，它在大多數(shù)氧化性介質(zhì)和某些還原性介質(zhì)中具有良好的可制造性和良好的耐腐蝕性。

離心風(fēng)機(jī)葉輪的耐蝕性還有其他方法，例如橡膠防腐涂料，環(huán)氧樹脂涂料等。 離心風(fēng)機(jī)葉輪有許多耐磨和防腐蝕方法。 由于離心風(fēng)機(jī)操作系統(tǒng)的運(yùn)行條件不同以及葉輪的制造工藝不同，因此，離心風(fēng)機(jī)葉輪的耐磨和防腐蝕方法也因公司而異。